我們?yōu)榱藴p少碎米的概率不斷的提高綜合農(nóng)業(yè)的效率，我們需要使用碾米機(jī)來進(jìn)行加工，碾米機(jī)的出米率還是比較高的而且不含有任何雜質(zhì)，已經(jīng)被大家廣泛的應(yīng)用開來。我們?cè)谶M(jìn)行碾米的時(shí)候，需要先把大米的表層糠皮進(jìn)行去除，這樣再進(jìn)行加工效果會(huì)更佳。由于米粒導(dǎo)熱性差且米粒的表層溫度向內(nèi)傳遞較慢,從外向內(nèi)會(huì)形成溫度梯度(溫差),較大的溫度差使米粒內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱應(yīng)力超過米質(zhì)固有的強(qiáng)度將導(dǎo)致米粒破裂或爆腰。

    傳統(tǒng)米機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了米機(jī)碾白室通風(fēng)阻力大,穿過的風(fēng)量小,難以抑制碾米過程中米溫升高而產(chǎn)生碎米。實(shí)現(xiàn)低溫碾米、抑制米溫升高是降低碎米的有效方法。本文以與日產(chǎn)100 t大米機(jī)組配套的 30系列米機(jī)為例,并與新型CFN30A型低溫升碾米機(jī)比較, 分析低溫升碾米機(jī)的用風(fēng)機(jī)理.低溫升碾米是利用噴入碾白室的風(fēng)穿過米粒層帶走研磨產(chǎn)生的熱量來抑制米溫升高。因此,低溫升碾米機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是提高米機(jī)自帶噴風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量,降低噴入碾白室前段的風(fēng)的阻力以及提高單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積的通風(fēng)量。風(fēng)機(jī)的串聯(lián)使用其總壓力為各風(fēng)機(jī)壓力之和。采用自帶噴風(fēng)機(jī)向碾白室提供噴風(fēng),一方面有利于在碾白室形成空氣渦流,使米粒急劇翻滾,提高米粒的研削程度和碾白均勻度;另一方面降低了外配吸糠風(fēng)機(jī)的全壓,減少了動(dòng)力消耗。

     米機(jī)在產(chǎn)量和碾白精度一定的情況下,其碾白室容積越大,米粒流體氣隙(米粒間的縫隙)就越大。由于同類米機(jī)的存氣(砂輥與米篩的距離)是相同的,因此米機(jī)單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積越大,米粒流體氣隙也越大,米粒受風(fēng)面積增大,通風(fēng)阻力降低,能增加穿透碾白室米粒流體的風(fēng)量并帶走更多的研削、摩擦產(chǎn)生的熱量,能更顯著地抑制米溫的升高。我國早期米機(jī)吸風(fēng)的作用是排糠,將排出碾白室外的糠粉吸走,風(fēng)不通過碾白室(俗稱/野風(fēng)0),阻力在600~800 Pa, 因此米機(jī)吸風(fēng)的風(fēng)量配備較低,一般在600~1 000 m3/h,造成出機(jī)米溫度高,碎米率高。

    20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了噴風(fēng)米機(jī),利用部分吸糠的風(fēng)穿過碾白室,但由于米機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因決定了通過碾白室的風(fēng)阻高,穿過碾白室的風(fēng)量小。采用噴風(fēng)雖然提高了碾白均勻度,但米溫和碎米率的降低并不明顯。為了減少碎米,出現(xiàn)了/多機(jī)輕碾0工藝,通過降低單臺(tái)米機(jī)的精度來減輕內(nèi)壓,降低米溫和碎米率。對(duì)于大米拋光不論是光亮度還是增碎指標(biāo),冷米拋光的效果明顯優(yōu)于熱米拋光。采用低溫升碾米把溫升控制在 10e以下,在拋光機(jī)前增加涼米、分級(jí)工藝并篩除1/2粒長以下的碎米,使米溫接近室溫,不僅可提高白米拋光后的亮度,而且可使拋光機(jī)的增碎減少2%以上。通過低溫升碾米機(jī)組、涼米分級(jí)和拋光等組成的低溫升碾米工藝,將使米廠的碎米減少5%以上,這對(duì)增加大米加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益有重大意義。中國糧油儀器在線  http://www.hostingz.cn/