煙點是指我們在一定的條件下對樣品進行加工，這樣產(chǎn)生的分解物就是我們需要的，我們在進行實驗的時候是需要考慮到溫度問題的，這樣才能達到我們所需要的效果。我們在這個過程中是需要使用油脂煙點自動測定儀的，這樣就避免了很多人工的工作，也會減少一定的誤差。毛油須過濾除雜,混合油須經(jīng)旋液分離器或混合油罐沉淀,除去其中的蛋白質(zhì)、糖類、粕末、類脂物等雜質(zhì),以提高毛油質(zhì)量。在浸出車間控制好二蒸出口油溫。油溫太低,汽提過程中易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象;油溫太高,一些有機物質(zhì)會糊化,在脫膠過程中不易吸水,無法從油中除去, 而且加水量不易控制。

    增加水化時間。向水化罐中加入淡堿液, 在水化罐和第1臺離心機之間增加滯留罐,使水化時間延長為40min。如果離心機分離出來的油腳呈稀松顆粒狀、色黃并伴有明水,脫膠油280e加熱試驗不合格,表明水化時間不足;如果分離出來的油腳呈褐色黏膠時,表明水化時間適宜.脫色條件控制。吸附劑應(yīng)根據(jù)其活性、吸油率和價格3個因素綜合選用。在生產(chǎn)中要控制好脫色溫度、真空度、混合強度、脫色時間等。常壓脫色及活性低的吸附劑需較高的操作溫度,負壓脫色及活性高的吸附劑需較低的操作溫度,不同品種的油脂應(yīng)先進行試驗以確定其最佳脫色溫度。

    過濾機操作。在倒換過濾機時,適當延長初濾油的循環(huán)時間,防止白土進入脫色油中,同時要勤更換濾袋,建議將10Lm的濾袋改為5Lm,減少脫色油中帶入白土。確保真空度。真空度低,會造成部分有機雜質(zhì)難以脫除,影響油脂煙點。因此,應(yīng)經(jīng)常檢查真空噴射泵噴嘴是否堵塞,保證其正常工作。脫臭溫度控制。高溫可以提高脫臭效率, 也可以破壞有機色素。但是溫度過高會造成脫臭塔嚴重結(jié)焦,影響傳熱效果。特別是在不連續(xù)開機的情況下,升降溫一定要平緩,脫臭溫度一般控制在 245~255e。中國糧油儀器在線  http://hostingz.cn/